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噴漆生產線的自動靜電除塵裝置

噴漆生產線有3個水簾式靜電除塵室（兩涂兩烤1個，兩條單涂線各1個），規格以實際需要為準，底槽材質采用δ2.0 ㎜不銹鋼板制作。側板、頂板采用δ1.5 ㎜不銹鋼板制作。底槽支架采用 50×50 ㎜方通制作。采用品牌專用風機循環運風，采用外風循環方式運風，頂部過濾送風。手動靜電吹塵除塵方式，采用離子 ST301B 風槍配 ST401A 靜電發生器。

噴漆線有4個自動靜電除塵柜（底漆 1 式，面漆 1 式，兩條單涂線各 1 式），規格尺寸依據設計圖。外風循環式運風形式 ，自循環水簾式 。自動噴漆室體材質采用 t1.5mm 不銹鋼板制作，水槽采用SUS304-2.0mm 不銹鋼板制作，水槽內加裝不銹鋼網以承接掉下之產品 。水簾板單層式單面水幕 SUS304-1.5mm 不銹鋼板制作；不銹鋼水泵及不銹鋼連管路。門采用 MM1.5mm 不銹鋼板制作，配觀察玻璃。 靜電離子吹嘴每個除塵柜配12 支，支架不銹鋼帶刻度指示，高壓靜電發生器，氣動機組合件包含壓縮空氣過濾器、調壓閥；配油水分離器 ；獨立抽廢氣風機，安裝調風閘調節風量，風機功率依實際需求為準，并配風機變頻調控。 供風天井SPG-1.5mm、屏風圍墻采用 SS-41-1.2mm 冷板成型噴漆拼裝， 過濾器支承架采用 SUS201-1.5mm 成型或扁通成型 ，H13 級高效板式過濾器。


噴漆生產線的紅外預熱爐設備規格尺寸以設計方案圖為準 ，保溫室體主體材料為巖棉彩鋼板，外板彩涂板（SS41-1.5），內板不銹鋼板，內外鋼板厚SUS304-1.5。內、外壁間填充纖維巖棉絕熱層，巖棉容重不低于 120K，絕熱層厚度為75mm；室體內部設有型鋼制作的內框架，用于支撐懸鏈和增加室體強度；加熱及控制系統采用多點測溫、單點控溫方式，鉑熱電阻探頭，可控硅數顯式溫控儀，調節方便，爐內溫差不得大于±55°C（即測溫點溫度顯示在±3°C 以內）；設置故障保護開關對燃燒系統進行雙重保護，遇故障及時關閉加熱系統并發出聲光報警信號；熱風循環加熱方式 ，1~1.5min烘烤時間，常溫~60℃可調，爐外壁溫度不高于室溫 10℃，升溫至最高溫度時間≤15min ，溫控形式為數顯，二點控溫，多點測溫 。