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五金鑄件噴涂線的預熱及送風系統(tǒng)的組成結構

五金鑄件噴涂線工藝流程是經拋丸-打磨-精整處理后噴漆防銹, 機器人噴漆的過程中不能產生漏噴現象，確保噴漆和噴油后對鑄件起到防銹。鑄件毛坯由清理輥道自動進吹凈室，自動吹去鑄件表面灰塵，由除塵器吸入灰塵，確保鑄件表面潔凈。吹凈室配置單獨的除塵系統(tǒng)，確保密封無灰塵外逸。

預熱爐爐體為貫通式結構，堅固的型鋼和鋼板焊接制成整體框架結構。爐體進、出口處設有爐門調節(jié)板，用于調節(jié)爐口高度，以適應多種缸體鑄件的進爐，減少熱氣外溢。

輸送輥道驅動電機采用變頻控制。輥子與爐體間設有柔性密封，以減少熱量的外溢，且便于維修。輥道輸送要確保不同缸體鑄件的導向，防止鑄件跑偏卡住。

熱風循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)風機、風道、及新鮮空氣補充閥等組成。預熱爐的熱源利用固化爐排出的煙氣余熱實現工件的預熱，不設獨立加熱系統(tǒng)。煙氣由抽風機抽出后再送人加熱室內，由循環(huán)風機再送人爐膛內預熱鑄件。

強風冷室由室體，輸送輥道，鼓風系統(tǒng)及抽風排氣系統(tǒng)等組成。室體為貫通式結構，堅固的型鋼和鋼板焊接制成整體框架結構，分節(jié)制作，現場組裝。內層為熱鍍鋅板制作，整個室體具有足夠的剛度，連接牢固，各聯(lián)接處密封性好，沒有熱橋現象，外形平整美觀；

鼓風系統(tǒng)由鼓風機及送風管組成，由8臺低噪音鼓風機將冷空氣吹入冷卻室內，經工件換熱后，熱廢空氣經頂部中間的排氣口，由抽風系統(tǒng)抽出。

抽風排氣系統(tǒng)是強風冷卻室排出熱氣由抽風機經管道排出廠房。抽風排氣系統(tǒng)由抽風機、排氣管及調節(jié)閥門等部分組成。出口處設有雨帽及避雷設施。


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